Forskellen mellem, om der er en svejsning i den indre tank i en vakuumkolbe af rustfrit stål

Hvorvidt der er svejsninger i den indvendige foring af den rustfri stålvakuumkolbe, afhænger hovedsageligt af den produktionsproces, der anvendes i behandlingen af ​​vakuumkolben. Når vi køber en termokop, vil vi opdage, at der er to svejselinjer på indersiden af ​​termokoppen, den ene er lige til bunden af ​​koppen, den anden er rund i bunden af ​​koppen, og der er nogle svejselinjer på termokandekoppens indervæg. Nej, hvad er forskellen på de to?

I termokopindustrien er der to produktionsprocesser: integral strækformning og sømsvejsning. Hvis du opdager, at der er svejselinjer på indervæggen af ​​termokoppen, betyder det, at den anvender sømsvejsning. Hvis der ikke er linjer, er det sømløst. Svejset samlet stræk.

Den overordnede strækningsproces er en proces med direkte strækning af et sømløst rørmateriale af rustfrit stål ind i en termokopforing gennem en kombineret matrice. Processen er enkel, men kravene til udstyr og forme er høje. Hvis den samlede strækningsproces bruges til at strække termokandens inderside, vil det koste flere materialer, og omkostningerne vil være højere. Nogle gange, hvis højden af ​​den indre liner er for høj, kan den ikke strækkes på én gang, og den skal strækkes to eller endda tre gange for at fuldføre den. Fordelen er, at der ikke er nogen svejsning og ingen svejsesøm kan ses, og det vil se smukkere og glattere ud.

Svejse- og strækkeprocessen er at bruge plader af rustfrit stål gennem skæring, bukning, afrunding og andre processer og derefter bruge en speciel svejsemaskine til lige søm til at udføre argonbuesvejsning. Du vil se lige svejsninger, og den anden er i termokoppen. Argonbuesvejsningen af ​​den indre tank og bunden af ​​den indre tank skal afsluttes med en speciel horisontal cirkulær søm-svejsemaskine. Dette er den anden cirkulære svejsning. Når processen er afsluttet, skal du bruge en lækagedetektor i en indvendig vakuumkolbe til at foretage en test, om der er lækage af svejsning, så fortsæt til næste proces med presning og svejsning med den ydre blære.

Til den anden svejsesøm svejses de fleste af termokopproducenterne i Zhejiang ved den vandrette cirkulære søm-svejseproces, så to svejsesømme kan ses, og bunden af ​​den indre tank har en bueform, som er lettere at se klart til snavs, kan direkte rengøres. Producenterne af termokopper i Guangdong svejses ved lodret omkredssvejsning. Bunden af ​​den indre tank er en ret vinkel, så kun en lige svejsesøm kan ses med det blotte øje. Derfor kan strækningen af ​​bundsvejsesømmen spare materialer og omkostninger, og designet kan være forskelligartet. Ulempen er, at svejsesømmen ikke føles særlig smuk.

Imidlertid har de to processer ringe effekt på termokoppens brug og varmeisoleringsevne. Disse to strækprocesser har ikke den store forskel i termokoppens brug og varmeisoleringsevne. Forskellen ligger i råvarerne, hvilket afspejles i indkøbsprisen. Kopper vil være dyrere, men dette påvirker ikke brugen og den termiske ydeevne.